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吉林球磨机齿圈小编告诉你:大齿圈翻面使用的安装要点

所属分类:行业新闻    发布时间: 2021-01-29    作者:admin
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球磨机是很多矿业公司中必不可少的磨料设备,是..工业生产正常进行的重要基础。日常的维护保养非常重要。针对球磨机生产中遇到的典型故障, 吉林球磨机齿圈小编详细分析原因,并给出针对性的技术处理措施。

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1)设计规范的实施

我们在实际工作中对于原大齿轮要进行拆卸,要始终..螺孔孔径和上下表面的完整,把部分的齿轮打开释放出应力,然后对两边对口表面、销孔以及螺孔等进行重新修研,把多余的毛刺和划痕磨掉。

除此之外,还需要对螺孔的孔径进行分别测量,把测量所得到的各个孔径的尺寸和编号分别配加工螺栓,在这些流程结束之后,进行安装,安装时要按照既定的编号顺序,不能混淆无序。

2)大小齿轮之间的啮合

小齿轮需要在至少四个齿轮上涂抹红铅油,然后再转动磨机,在转动的过程中实时的观察两个齿轮的接触面积和方位大小,各个齿轮的正确啮合部位需要安装在节圆线之上。

安装过程中要有专业的技术人员实时的观察齿轮运转情况,如果可以就合理延长空载运转的时间,直到可以正常的使用为止。

03、筒体裂纹方面的故障维修

1)筒体焊接过程中出现的裂缝

如果在这一环节出现了质量不合格现象,就会直接的导致焊接缝的断裂,对这一问题的解决如果延后,就会造成焊接应力过大,进而引起裂缝的出现。

对于工作人员来说,通过对筒体受弯应力和剪应力的分析,可以知道它的受力zui大部位是在筒体的两端部分,两者所构成的角接触处是一个直角呈现,这个部位很容易导致应力集中,进而发生断裂裂缝问题,因此需要切实做好焊接工作。

2)工作状态下的裂缝

筒体在正常的工作过程中,一旦螺栓发生了松动或者是衬板脱落,就要在第 一时间进行更新替换。如果处理措施不当不及时,就会造成筒体发生裂纹。出现裂纹之后,采取措施要干净利落,..筒体位置正确后开始下一步的工作。

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在磨外焊接环节工序完成之后,需要再到磨内对焊缝的根部进行清根的处理,同时进行焊接,具体的焊接次数是三遍左右。在焊接的过程中,需要对焊缝进行敲击,敲击的次数是在四遍以上,这样可以有效的消除应力的存在,..焊接工作的良好。

球磨机运转过程中受外界因素的影响,会出现各种故障,分析故障产生的原因,进而采取正确合理的技术措施,以..球磨机性能正常发挥,..生产顺利进行才是根本。您的设备运行中遇到了哪些问题? 吉林球磨机齿圈小编欢迎留言沟通交流。